Casa > Qualidade > Testes destrutivos da qualidade
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  • Decapulação

    Expõe a estrutura da matriz, verifica o tamanho do chip, os logotipos do fabricante e os números de peças.

  • Teste de solvente aquecido

    Identifica sinais de falsificação como marcas de areia, inconsistências de textura e blacktopping.

  • Teste de soldado e reflexão BGA

    Confirma a durabilidade do revestimento de chumbo e avalia os níveis de oxidação/corrosão.

  • Volta paralela

    Remove gradualmente as camadas de material através de moagem e polimento de precisão para expor estruturas internas para análise de defeitos.

  • Teste de ponto quente

    Usa imagens infravermelhas para detectar superaquecimento localizado, identificando possíveis pontos de falha nos componentes eletrônicos.

  • Teste de cisalhamento de puxar e matriz

    Mede a força de união e a integridade do material para conformidade com os padrões de confiabilidade.

  • Análise de seção transversal

    Examina a estrutura de componentes internos para identificar defeitos que podem levar a falhas.

  • Ciclo térmico

    Expõe repetidamente os componentes à alternância de temperaturas altas e baixas para avaliar a confiabilidade sob expansão e contração térmica.

  • Choque térmico

    Componentes dos sujeitos a mudanças repentinas e extremas de temperatura para avaliar a resistência a transições térmicas rápidas.

  • Burn-In

    Opera componentes sob temperatura elevada e tensão elétrica por um período prolongado para detectar falhas na vida útil.

  • Teste de queda

    Simula o choque mecânico soltando componentes de uma altura especificada para avaliar a durabilidade e a integridade estrutural.

  • Teste de vibração

    Aplica vibrações controladas aos componentes para avaliar a resistência à fadiga mecânica e ao estresse de transporte.

  • Exposição ambiental (temperatura e umidade)

    Testes o desempenho dos componentes sob condições extremas de temperatura e umidade para garantir a confiabilidade a longo prazo.

  • Teste de pulverização de sal

    Expõe componentes a um ambiente de névoa de sal para avaliar a resistência à corrosão, principalmente para peças de metal e revestimentos.

  • Testes elétricos de overstress

    Aplica a tensão elétrica excessiva para determinar os limiares de falha de um componente e as margens de segurança.

  • Teste de estresse mecânico

    Avalia a resiliência dos componentes aplicando forças físicas como flexão, compressão ou torção para simular tensões do mundo real.

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